真空泵维（wéi）修（xiū）中（zhōng）应该尽量避免的五种常识性错误

真空泵维修对于专业人士不是问题（tí），但是很多专业人在维修的时候会有疏忽遗漏的地方，今天（tiān）小编就来为您说说真空（kōng）泵维（wéi）修中应该尽（jìn）量避免的五种常识性错误。

1.焊死泵（bèng）体出口自冲洗管

真空泵的冲洗管一般采（cǎi）用正（zhèng）冲洗，即利用密封介质本身由泵入口通过冲洗（xǐ）管引入密封腔冲（chōng）洗密封端面，目的是带走机械密（mì）封摩擦副产生的热量，降低密封端面温（wēn）度，防（fáng）止杂质和固体颗粒沉积及气体滞（zhì）留等。

因冲洗管两端接头（tóu）密封垫和螺（luó）纹配合处（chù）容易泄漏，有时冲洗液还有冲蚀波纹管密封的现象，维修时就直接去掉冲洗管，把两（liǎng）端接头处用电焊焊死。没（méi）有了（le）冲洗管，冲洗液中断，介质中（zhōng）的杂质和颗粒聚集并粘结在密封腔周围（wéi），摩擦副运行工况逐渐变得复杂，最终导致摩（mó）擦副温度升高，缩短了机械密封的使用寿命。

2.去掉波纹管密封导水（shuǐ）套

波纹管式机械密封一般都带有导（dǎo）水（shuǐ）套（tào），冷却水自压盖正上方或斜上方进（jìn）入导水套外侧，经折流后进入导水套和轴套的空腔，经过摩擦副后，再从（cóng）密封压盖正下方流出。冷却（què）水既起到冷却摩擦副的作（zuò）用，又能防止密封腔内液体（tǐ）泄漏。因为波纹管与（yǔ）轴套问隙比较小，冷却水中杂质和形成（chéng）的水垢容易在波纹管里侧表面上聚集（jí），严重时还有可能造成（chéng）冷却水路堵塞。

为减少疏通（tōng）冷却水路而带来的麻烦，真空泵维修人（rén）员往往（wǎng）图省事，随意去掉导水套，结（jié）果就造成冷却水未经过折流直接流出密封压盖，使摩擦副表面冷却效果变差，从而导致水温过（guò）高而使结垢严重，严重时波纹管密封（fēng）被卡死，引起密封失效。

3.找（zhǎo）正时调整泵轴承托架螺（luó）栓

在维修离心泵时，按照零部件的装（zhuāng）配顺序，把转子、泵盖（gài）、轴承托架等组成的组合件装入泵壳，依靠泵壳与泵盖（gài）的（de）止口配合，保证叶（yè）轮口环与泵（bèng）体口（kǒu）环的同轴（zhóu）度，用泵壳与泵盖（gài）之问的垫片调整叶（yè）轮的轴向位置，调整（zhěng）好同轴度、叶轮轴向位置后，用螺栓将泵壳与泵盖（gài）紧固在一起，然后再用螺栓将泵盖与轴承托架紧（jǐn）固在一起，最后装联轴器并找正。

找正时应调整电机，先调整轴向问隙，使两半联（lián）轴器平行，然后调整径向问隙，使两半联轴（zhóu）器同轴（zhóu）。有些真空泵维修人员在调整（zhěng）电（diàn）机（jī）不能达到要求的（de）情况下，往往（wǎng）采用调整泵盖与轴承托架的紧固螺栓松（sōng）紧程度来找正，这样（yàng）做的后果是，因螺栓的紧固程度不同，电机往往产生噪声及振动，严重时（shí），造成整台泵损坏。

4.压缩量大比压缩量小密封效果好

在安装机（jī）械密（mì）封时，不少（shǎo）真空泵维修人员往往从主观上认为压缩量大就比压缩量小密封（fēng）效果（guǒ）好，但事实（shí）上并不是这样。

机械（xiè）密封压缩量（liàng）过大，造（zào）成端（duān）面比压过（guò）大，导致（zhì）摩擦副温度升高，密封端面液（yè）膜薪（xīn）度降低、汽化、破坏，甚至密封（fēng）端面磨损、变形，机械密封弹性元件失去弹性，最终导（dǎo）致密封失效。但机械密封压缩量也不能过（guò）小，压缩量（liàng）过小时，介（jiè）质压力波动或者停泵后（hòu），容易导致密封泄漏。实际维修中，机械密（mì）封的压缩量要以机械密封使用说明书上给定的数值为准。

5.立即维修总比不维（wéi）修效果好

机械密封在（zài）使（shǐ）用过程中一（yī）旦出现泄漏，不少真空泵维修人员往往认为应该（gāi）马上维修，事实上某些情况下立（lì）即维修效果不一定最好。机械密封运（yùn）行过（guò）程中，尽管出现了某些异常（cháng），实际上并没有损坏（huài），可（kě）能是介质相关（guān）参（cān）数变化，密（mì）封面之间进入杂质，冷却效果差等情况。

经过一段时问运行，介质相关参数（shù）正常了（le），进入密封面（miàn）的杂质冲走了，应力变形消除了，泄（xiè）漏量还会明显下降甚至消除（chú）。真空泵维修人员在遇到机械密封状态异常时（shí），在条件允许的情况下，一定（dìng）要认真观察，仔细分析，然后（hòu）再采取有效措施（shī）。这样既避免了更换机械密封的浪费（fèi），又可（kě）以验证自己对设备故障分析判断的能力，不断积累真空泵维修实践经验，从而使维修技能逐渐提高。