水環真空泵，液環真空泵常見的（de）故障及處理方法

一、啟動困難

情（qíng）況1.電源有故（gù）障 2.異物入泵，葉（yè）輪卡死 3.填料壓得過緊 4.水垢或者鐵鏽 5.工作液過多

處理方法：1.檢查是否斷電，或者電源（yuán）缺（quē）相 2.用水衝洗（xǐ），或者開泵檢查 3.鬆開填料壓蓋螺栓，啟動泵後，慢慢（màn）擰緊壓蓋螺栓，至有點（diǎn）水外流為止 4.用10% 草（cǎo）酸浸泡30~60分鍾 5.調整工作液，高度至泵的軸（zhóu）心線

二、電機（jī）過載

情況1.繞組（zǔ）短路 2.工作（zuò）液流量過（guò）大（dà） 3.排氣壓力過高 4.吸（xī）入氣體（tǐ）中液（yè）體含量過（guò）多 5.排氣閥片損壞（huài）

處理方法：1.檢（jiǎn）查電機（jī）繞組 2.調節工作液入口閥門，降低工作液流量（liàng） 3.降低排氣（qì）壓力至規定範圍 4.在入口處（chù）加裝（zhuāng）分離器，或者降（jiàng）低工作液量 5.更換排氣閥片

三、無真空度

情況1.電機轉向錯誤 2.無工作液進入泵內 3.係統嚴重漏氣

處理（lǐ）方法：1.跳換兩根電動機電源線 2.檢查工作液 3.打壓檢漏，並修複

四、真空度（dù）低

情況1.工作液流量小（xiǎo） 2.工作液溫度過高 3.係統輕度泄（xiè）露 4.泵的間隙過大 5.泵的（de）密封泄露（lù） 6.真空表不準 7.排氣閥片脫落 8.泵的選（xuǎn）型（xíng）小 9.當地大氣壓（yā）低

處（chù）理方法：1.增大工作液流量，同時觀察電機電（diàn）流不能過載 2.降低工作液溫度 3.打壓檢漏並修（xiū）複 4.維修真空泵（bèng）減小間隙或返回我公司檢修 5.更換填料或（huò）機械密封 6.更換（huàn）真（zhēn）空表（biǎo） 7.更換排氣閥片 8.重新選型（xíng），更換大（dà）泵 9絕對壓力檢驗真空泵

五、振（zhèn）動/噪音大

情況：1.氣蝕嚴重 2.工作液量過大 3.連軸器對中不好 4.底腳螺栓沒固定（dìng）好 5.葉輪不平衡

處理方法：1.加氣蝕保（bǎo）護（hù）裝置 2.降（jiàng）低流量，或加裝流量計 3.重新校核連軸器的同心（xīn）度，使其符合標準 4.緊固底腳螺栓（shuān） 5.重新對葉輪作平衡